- Umpan khas: Metanol
- Kisaran kapasitas: 10~50000Nm3/jam
- H2kemurnian: Biasanya 99,999% menurut vol. (opsional 99,9999% menurut vol.)
- H2tekanan suplai: Biasanya 15 bar (g)
- Pengoperasian: Otomatis, dikontrol PLC
- Utilitas: Untuk produksi 1.000 Nm³/jam H2dari metanol, diperlukan Utilitas berikut:
- metanol 500 kg/jam
- 320 kg/jam air demineralisasi
- Tenaga listrik 110kW
- 21T/jam air pendingin
Setelah hidrogen (H2) gas campuran memasuki unit adsorpsi ayunan tekanan (PSA), berbagai pengotor dalam gas umpan diserap secara selektif di unggun oleh berbagai adsorben di menara adsorpsi, dan komponen yang tidak dapat diserap, hidrogen, dikeluarkan dari outlet adsorpsi menara. Setelah adsorpsi jenuh, pengotor diserap dan adsorben dibuat ulang.
Gas Umpan yang Berlaku Pabrik Hidrogen PSA
Gas perengkahan metanol, gas perengkahan amonia, gas ekor metanol dan gas ekor formaldehida
Gas sintetik, gas shift, gas penyulingan, gas pembentuk uap hidrokarbon, gas fermentasi, gas ekor silikon polikristalin
Gas semi air, gas kota, gas oven kokas, dan gas ekor anggrek
Kilang FCC gas kering dan kilang yang mereformasi gas buang
Sumber Gas Lainnya Yang Mengandung H2
Fitur Pabrik Hidrogen PSA
Pabrik pemurnian hidrogen TCWY PSA menawarkan serangkaian fitur mengesankan yang menjadikannya pilihan utama untuk produksi hidrogen di berbagai lingkungan industri. Perusahaan ini menonjol dengan menyesuaikan rute prosesnya agar selaras dengan kebutuhan spesifik setiap pabrik, memastikan tidak hanya hasil gas yang tinggi tetapi juga kualitas produk yang stabil secara konsisten.
Salah satu kekuatan intinya terletak pada pemanfaatan adsorben yang sangat efisien yang menunjukkan selektivitas luar biasa terhadap pengotor, sehingga menjamin kinerja yang andal dan tahan lama dengan masa pakai melebihi 10 tahun. Selain itu, pabrik ini dilengkapi dengan katup kontrol khusus yang dapat diprogram dan dirancang untuk memperpanjang masa pakai, serta memiliki masa pakai lebih dari satu dekade. Katup ini dapat disesuaikan untuk beroperasi menggunakan tekanan oli atau mekanisme pneumatik, sehingga meningkatkan fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi.
Pabrik Hidrogen TCWY PSA memiliki sistem kontrol sempurna yang selaras dengan berbagai konfigurasi kontrol, menjadikannya solusi serbaguna dan andal untuk beragam kebutuhan industri. Baik itu kinerja yang tangguh, masa pakai yang lebih lama, atau kemampuan beradaptasi terhadap berbagai sistem kontrol, pabrik hidrogen ini unggul di semua lini.
(1) Proses Adsorpsi Tanaman PSA-H2
Gas Umpan memasuki menara adsorpsi dari bagian bawah menara (Satu atau beberapa selalu dalam keadaan teradsorpsi). Melalui adsorpsi selektif berbagai adsorben satu demi satu, pengotor teradsorpsi dan H2 yang tidak teradsorpsi mengalir keluar dari puncak menara.
Ketika posisi maju zona perpindahan massa (posisi maju adsorpsi) pengotor adsorpsi mencapai bagian keluar lapisan lapisan yang dicadangkan, matikan katup umpan gas umpan dan katup keluar gas produk, hentikan adsorpsi. Dan kemudian lapisan adsorben dialihkan ke proses regenerasi.
(2) Depresurisasi Setara Pabrik PSA-H2
Setelah proses adsorpsi, sepanjang arah adsorpsi, letakkan H2 bertekanan tinggi di menara adsorpsi ke menara adsorpsi bertekanan rendah lainnya yang telah selesai diregenerasi. Keseluruhan proses tersebut bukan hanya proses depresurisasi, namun juga proses pemulihan H2 dari bed dead space. Prosesnya mencakup beberapa kali depresurisasi on-stream yang sama, sehingga pemulihan H2 dapat dipastikan sepenuhnya.
(3) Pelepasan Tekanan Jalur Pabrik PSA-H2
Setelah proses depresurisasi yang sama, sepanjang arah adsorpsi, produk H2 di atas menara adsorpsi dengan cepat dikembalikan ke dalam tangki penyangga gas pelepas tekanan (PP Gas Buffer Tank), bagian H2 ini akan digunakan sebagai sumber gas regenerasi adsorben. depresurisasi.
(4) Depresurisasi Terbalik Pabrik PSA-H2
Setelah proses pelepasan tekanan secara jalur, posisi maju adsorpsi telah mencapai pintu keluar lapisan dasar. Pada saat ini, tekanan menara adsorpsi dikurangi menjadi 0,03 barg atau lebih. Pada arah adsorpsi yang berlawanan, sejumlah besar pengotor yang teradsorpsi mulai terdesorpsi dari adsorben. Gas desorpsi depresurisasi balik memasuki tangki penyangga gas ekor dan bercampur dengan gas regenerasi pembersih.
(5) Pembersihan Pabrik PSA-H2
Setelah proses depresurisasi terbalik, untuk mendapatkan regenerasi adsorben yang lengkap, gunakan hidrogen dari tangki penyangga gas pelepasan tekanan jalur pada arah adsorpsi yang berlawanan untuk mencuci lapisan lapisan adsorpsi, selanjutnya menurunkan tekanan fraksional, dan adsorben dapat sepenuhnya diregenerasi, proses ini harus lambat dan stabil sehingga efek regenerasi yang baik dapat dipastikan. Gas regenerasi yang dibersihkan juga masuk ke tangki penyangga gas ekor blowdown. Kemudian akan dikirim keluar dari batas baterai dan digunakan sebagai bahan bakar gas.
(6) Represurisasi Setara Pabrik PSA-H2
Setelah proses regenerasi pembersihan, gunakan H2 bertekanan tinggi dari menara adsorpsi lain untuk memberi tekanan ulang pada menara adsorpsi secara bergantian, proses ini sesuai dengan proses depresurisasi yang sama, ini bukan hanya proses peningkatan tekanan, tetapi juga proses pemulihan H2 di ruang mati tempat tidur menara adsorpsi lainnya. Proses ini mencakup beberapa kali proses tekanan setara on-stream.
(7) Represurisasi Akhir Gas Produk Pabrik PSA-H2
Setelah beberapa kali proses represurisasi yang sama, untuk mengalihkan menara adsorpsi ke tahap adsorpsi berikutnya dengan mantap dan untuk memastikan kemurnian produk tidak berfluktuasi, produk H2 perlu digunakan dengan katup kontrol penguat untuk menaikkan tekanan menara adsorpsi ke tekanan adsorpsi. secara perlahan dan pasti.
Setelah proses tersebut, menara adsorpsi menyelesaikan seluruh siklus “regenerasi adsorpsi”, dan melakukan persiapan untuk adsorpsi berikutnya.
