- Operasi: otomatis, dikontrol PLC
- Utilitas: Untuk produksi 1.000 Nm³/jam H2dari gas alam diperlukan Utilitas berikut:
- 380-420 Nm³/jam gas alam
- 900 kg/jam air umpan boiler
- Tenaga listrik 28kW
- 38 m³/jam air pendingin *
- *bisa diganti dengan pendingin udara
- Produk sampingan: ekspor uap, jika diperlukan
Aplikasi
Untuk mendaur ulang H murni2dari H2-campuran gas yang kaya seperti gas shift, gas olahan, gas semi-air, gas kota, gas coke-oven, gas fermentasi, gas ekor metanol, gas ekor formaldehida, gas kering FCC dari kilang minyak, gas ekor shift dan sumber gas lainnya dengan H2.
Fitur
1. TCWY mengabdikan diri untuk merancang dan membangun Pabrik Adsorpsi Ayunan Tekanan yang hemat biaya dengan kinerja tinggi. Sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan dan karakteristik produksi, rencana teknis, rute proses, jenis dan proporsi adsorben yang paling tepat disediakan untuk memastikan hasil gas efektif dan keandalan indeks.
2. Dalam rencana operasi, paket perangkat lunak kontrol yang matang dan canggih diadopsi untuk mengoptimalkan waktu adsorpsi, yang memungkinkan pabrik beroperasi dalam mode paling ekonomis untuk waktu yang lama dan bebas dari pengaruh tingkat teknis dan pengoperasian operator yang ceroboh .
3. Teknologi pengisian adsorben yang padat diadopsi untuk lebih mengurangi ruang mati di antara lapisan lapisan dan meningkatkan tingkat pemulihan komponen efektif.
4. Umur katup PSA kami yang dapat diprogram dengan teknologi khusus melebihi 1 juta kali lipat.
(1) Proses Adsorpsi Tanaman PSA-H2
Gas Umpan memasuki menara adsorpsi dari bagian bawah menara (Satu atau beberapa selalu dalam keadaan teradsorpsi). Melalui adsorpsi selektif berbagai adsorben satu demi satu, pengotor teradsorpsi dan H2 yang tidak teradsorpsi mengalir keluar dari puncak menara.
Ketika posisi maju zona perpindahan massa (posisi maju adsorpsi) pengotor adsorpsi mencapai bagian keluar lapisan lapisan yang dicadangkan, matikan katup umpan gas umpan dan katup keluar gas produk, hentikan adsorpsi. Dan kemudian lapisan adsorben dialihkan ke proses regenerasi.
(2) Depresurisasi Setara Pabrik PSA-H2
Setelah proses adsorpsi, sepanjang arah adsorpsi, letakkan H2 bertekanan tinggi di menara adsorpsi ke menara adsorpsi bertekanan rendah lainnya yang telah selesai diregenerasi. Keseluruhan proses tersebut bukan hanya proses depresurisasi, namun juga proses pemulihan H2 dari bed dead space. Prosesnya mencakup beberapa kali depresurisasi on-stream yang sama, sehingga pemulihan H2 dapat dipastikan sepenuhnya.
(3) Pelepasan Tekanan Jalur Pabrik PSA-H2
Setelah proses depresurisasi yang sama, sepanjang arah adsorpsi, produk H2 di atas menara adsorpsi dengan cepat dikembalikan ke dalam tangki penyangga gas pelepas tekanan (PP Gas Buffer Tank), bagian H2 ini akan digunakan sebagai sumber gas regenerasi adsorben. depresurisasi.
(4) Depresurisasi Terbalik Pabrik PSA-H2
Setelah proses pelepasan tekanan secara jalur, posisi maju adsorpsi telah mencapai pintu keluar lapisan dasar. Pada saat ini, tekanan menara adsorpsi dikurangi menjadi 0,03 barg atau lebih. Pada arah adsorpsi yang berlawanan, sejumlah besar pengotor yang teradsorpsi mulai terdesorpsi dari adsorben. Gas desorpsi depresurisasi balik memasuki tangki penyangga gas ekor dan bercampur dengan gas regenerasi pembersih.
(5) Pembersihan Pabrik PSA-H2
Setelah proses depresurisasi terbalik, untuk mendapatkan regenerasi adsorben yang lengkap, gunakan hidrogen dari tangki penyangga gas pelepasan tekanan jalur pada arah adsorpsi yang berlawanan untuk mencuci lapisan lapisan adsorpsi, selanjutnya menurunkan tekanan fraksional, dan adsorben dapat sepenuhnya diregenerasi, proses ini harus lambat dan stabil sehingga efek regenerasi yang baik dapat dipastikan. Gas regenerasi yang dibersihkan juga masuk ke tangki penyangga gas ekor blowdown. Kemudian akan dikirim keluar dari batas baterai dan digunakan sebagai bahan bakar gas.
(6) Represurisasi Setara Pabrik PSA-H2
Setelah proses regenerasi pembersihan, gunakan H2 bertekanan tinggi dari menara adsorpsi lain untuk memberi tekanan ulang pada menara adsorpsi secara bergantian, proses ini sesuai dengan proses depresurisasi yang sama, ini bukan hanya proses peningkatan tekanan, tetapi juga proses pemulihan H2 di ruang mati tempat tidur menara adsorpsi lainnya. Proses ini mencakup beberapa kali proses tekanan setara on-stream.
(7) Represurisasi Akhir Gas Produk Pabrik PSA-H2
Setelah beberapa kali proses represurisasi yang sama, untuk mengalihkan menara adsorpsi ke tahap adsorpsi berikutnya dengan mantap dan untuk memastikan kemurnian produk tidak berfluktuasi, produk H2 perlu digunakan dengan katup kontrol penguat untuk menaikkan tekanan menara adsorpsi ke tekanan adsorpsi. secara perlahan dan pasti.
Setelah proses tersebut, menara adsorpsi menyelesaikan seluruh siklus “regenerasi adsorpsi”, dan melakukan persiapan untuk adsorpsi berikutnya.
